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Processo de desenvolvimento de masterbatch e processo de produção

Masterbatch é um novo produto de coloração de plásticos e fibras desenvolvido na década de 1960. É um complexo de um polímero preparado por unir uniformemente um pigmento a uma resina em uma quantidade excessiva. Masterbatch é composto principalmente de três partes: corante, transportador e dispersante. De acordo com dados relevantes, a taxa média de crescimento anual dos masterbatches para os países asiáticos é de cerca de 7% -9%, mas a taxa de crescimento médio anual para o masterbatch na China é de cerca de 20%. Espera-se que a China se torne o mercado que mais cresce para a demanda de masterbatch. Em particular, cor e masterbatch adicionado, a China deve confiar nas importações. A China se tornou o maior produtor e consumidor do mercado de masterbatch na Ásia. Especialistas relevantes acreditam que, no futuro, o masterbatch se desenvolverá em direção à multifuncionalidade, alto conteúdo de cores e conteúdo de alta tecnologia. O desenvolvimento do masterbatch é acompanhado por um aumento na tecnologia de produção.

Masterbatch é um corante de uso obrigatório em produtos plásticos. O princípio do granulador de masterbatch é mudar a aplicação do masterbatch em produtos plásticos através da estrutura complexa dentro do plástico, de forma que a interação gravitacional entre as moléculas se torne um plástico forte. O parafuso de granulador masterbatch adota o princípio de blocos de construção, de acordo com o processo de processo e material, a relação de aspecto, estrutura de barril, arranjo de parafuso, estrutura de substituição de rede, quantidade de escape e posição, método de alimentação, método de controle elétrico e assim por diante, que pode ser otimizado e razoavelmente configurado. O processo de produção do granulador masterbatch pode ser dividido em 7 etapas:

1. Pesagem: Toners, transportadores, lubrificantes, dispersantes e outros aditivos são pesados ​​de acordo com os requisitos do processo, e quanto maior a precisão, melhor.
2. Agitação: Os auxiliares são colocados no misturador alto de acordo com o fluxo do processo.
3. Extrusora: De acordo com a temperatura da portadora do masterbatch, ela pode ser ligada após um certo período de tempo. A velocidade pode ser aumentada de lenta para rápida.
4. Puxe a barra: Após a descarga da matriz, segure a barra uniformemente e mova-a para o peletizador a uma velocidade uniforme. Depois de passar pelo secador ou pelo secador de sucção.
5. Chela: Aumente lentamente a velocidade do peletizador quando o fio atingir a entrada de alimentação do peletizador.
6. Embalagem: Embalagem de acordo com as necessidades do cliente.
7. Ajustes subseqüentes: O conjunto completo de equipamentos está operando normalmente por um período de tempo e a velocidade é ajustada de acordo com a velocidade normal de produção.
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