FAQ
P1: Existe variação na branquitude?
R1:Por razões ambientalmente amigáveis, todos os produtos de papel pedra são 100% livres de água sanitária. Como água sanitária ou clareadores ópticos não são adicionados, isso significa que um leve
Pode ocorrer variação na brancura entre diferentes espessuras e lotes. Isso é normal.
P2: O que é o efeito de atrito à resistência ao atrito?
R2:Pelos métodos normais de impressão offset, esfregar o material impresso contra o próprio papel pode resultar em deslocamentos de cor. Isso é normal.
Procedimentos especiais de tinta sobrebrilhante, vedação, revestimento aquoso ou conversão extra (por exemplo, laminação em filme) podem ser realizados para reduzir ou eliminar isso.
P3: Qual é a variação de espessura aceita?
R3:SPN: variação de espessura de até ± 5 micrômetros.
RBD: variação de espessura de até ± 6 micrômetros.
Particularmente ao imprimir cores sólidas, diferenças de cor podem ser visíveis devido às variações de espessura. No entanto, com o desenvolvimento contínuo da qualidade, isso é normal
espera-se que as variações diminuam. Espera-se que a variação de espessura diminua ainda mais para 3-4 micrômetros com a encomenda de papel novo e aprimorado
máquinas.
P4: O Set-Off é um problema?
R4:O papel de pedra pode ser tratado de forma muito semelhante aos papéis comuns. Especialmente com tábuas, recomenda-se usar pequenas pilhas ou racks na entrega, especialmente quando
São impressos sólidos grandes. O pó spray anti-offset pode ser usado normalmente. Se a prensa tiver Unidades de Secagem Infravermelha (IR), elas devem ser desligadas na cauda
A extremidade da folha pode se enrolar ou deformar com o calor, especialmente com papéis de pedra. Outro benefício é que o consumo de energia é reduzido.
P5: O Stone Paperless é opaco?
R5:Devido aos materiais inerentemente diferentes em comparação com o papel de celulose, o papel de pedra geralmente é mais transparente, embora um novo revestimento tenha melhorado consideravelmente recentemente
opacidade para 88%.
Processo de Fabricação
O processo de fabricação do papel sintético em pedra pelo método de filme fino
O papel sintético interno primeiro mistura a resina sintética e o preenchimento, adicionando o aditivo apropriado, como estabilizador e agente dispersor. Após a mistura completa, o extrusor é embalado para misturar por derretimento. O material fundido é então extrudido da emenda da cabeça do molde em T para formar um filme. Geralmente existem dois tipos de métodos de formação de filme usados no processo de papel de pedra sintético. Método de formação de filme fino não elástico e método de formação de película biaxial de estiramento.
Devido à linha de produção contínua, o custo de produção é menor. Seja grosso ou fino, todos são três camadas. O conteúdo de preenchimento do nível médio é menor do que o das duas camadas, portanto está mais próximo das propriedades do plástico. A resistência e rigidez do papel sintético foram melhoradas após o uso da orientação longitudinal e lateral por meio do método bidirecional de formação de filme fino por estiramento. Ao mesmo tempo, devido ao alto teor de empacotamento, as duas camadas formaram um grande número de poros finos no processo de estiramento. Devido a essa grande quantidade de poros finos, ela dispersa a luz e aumenta a branquitude, opacidade, impressão e escrita, sendo até dotada das propriedades do papel. Além disso, como a densidade é pequena e o grama é baixo, a unidade de consumo de material é baixa.
O papel de pedra sintético do método do papel de superfície utiliza filme de resina sintética como material base, realizando tratamento químico, tratamento físico ou tratamento de revestimento superficial em sua superfície e, em seguida, transformando papel de resina sintética.
A tecnologia de fabricação do papel de síntese de fibras
Papel sintético de pedra do tipo fiador e colado. O chamado método spunbonded consiste em pulverizar matérias-primas através de vários bicos nas bordas do fio para formar uma rede de fibras, depois impregnar a rede de fibras com resina, e também pode usar o método mecânico para conectar as fibras e fazer papel sintético spunbonded. Esse método é altamente produtivo.